印花加工中可以使用那种固色剂

佳印美
2019-09-06

印花加工中固色剂不能乱用

固色剂是印染行业中的重要助剂之一,随着科学技术的进步,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全。而直到现在相关法律、法规,也规定了纺织品的各种指标。绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,而印花加工使用的固色剂有那些是达到绿色要求的呢,下面带大家了解一下。


印花固色剂


一、新一代的无甲醛固色剂:季铁化高果物无醛固色剂

是具有季按基的乙烯单体,通过聚合反应生成高聚物。例如二烯丙基二甲基氯化铸聚合而成的固色剂,它既能在织物上形成高分子的薄膜,又能与阴离子的染料静电吸附,从而提高活性染料的耐皂洗牢度,为新一代的无甲醛固色剂。


二、固色效果明显的固色剂:季按基和反应性基的线型高聚物固色剂

就是把上述的季铁基高聚物再引入反应性基团,例如二烯两基锌盐与2,2一偶氮一双一(2眯基丙烷)二盐酸盐聚合成高聚物,与环氧氛丙烷反应,生成具有反应性基团的季钦盐高聚物固色剂,能在织物上形成高聚物的目交联膜,又能与染料、纤维起架桥作用,固色效果明显提高。


环保印花


三、会引起色变仅病固色剂:反应型无甲醛固色剂

以环氧氯丙烷为原料,与胺、醚、核酸、卧胶等反应制成,常用一甲胺、二甲胺、二乙烯2胺、环构化的混合胶与环氧氯丙烷制得反应型固色剂。其最大的优点是能提高洁性染料的湿烫牢度,如果把双氰胶与二乙烯三胶的缩合树脂再与环氧氛丙烷反应,生成反应树脂型固色剂效果更好。用双氰胺为原料制得的各类固色剂,其产品的外观都为棕褐色溶液,一般使用后会引起色变仅病。


四、甲醛释放少的固色剂:树脂型低甲醛固色剂

用双氰胶、二乙烯三胶等与羟甲基服或ZD树脂制成的阳离子型树脂型低甲醛固色剂,既具有反应性基团,能与染料和纤维中的羟基、氨基交联;分子中又有阳离子,可与阳离子染料结合,可进一步提高活性染料的耐皂洗牢度。但使用后还会释放少量甲醛。


五、会释放甲醛的固色剂:树脂型固色剂

由氰胶、双氰胶、三聚氰胶、尿素、二乙烯三胺、肥等与甲醇的缩合物,如固色剂Y是双氰胺、氯化锁和甲醇的缩合物,可提高活性染料的耐良洗车皮、耐氯牢度,但对耐日晒牢度有一定影响,使用后在织物上释放甲醛,已被禁用。


直喷印花流程


按以上综述,印花加工中使用固色剂也要擦亮眼睛;在环保严查的环境下,还是直喷式印花来的实用,例如可以做裁片和成衣的平板打印机,可以做匹布满底的数码直喷导带机这些,即环保又高效实用。

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