谈一谈数码印花机生产中出现的问题?
2017-08-04
543

谈一谈数码印花机生产中出现的问题?

数码印花机


经过多年发展,印花市场中数码印花所占有的份额越来越大。数码印花的灵活,环保节能等优点,越来越受到市场认可。数码印花已不仅限于印花打样了,正式迎来工业化生产的时代。在工业化生产中,如何降低成本,控制正品率,减少次品,实现利润最大化。生产各个环节都是问题成在的关键。从胚布到最后印花成品,都要经过胚布检验。

对数码印花,企亚数码印花机厂家从各个对生产的影响来为大家分析一下。


一.胚布的检测。

数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布,棉布,人棉,真丝…主要是检测面料是否符合印花所用。检测的项目有PH值,毛效,纬斜,清洁。PH值对印花影响很大。活性印花是在弱碱条件下上色,PH在8—9,而胚布的要在PH值为偏酸性6—7。如果胚布的PH值偏高或偏低都会影响蒸化固色,出现色差或花斑,到至成批的次品。

毛效是指胚布的吸湿性,一般在布厂里做的合格能出厂,毛效不好,吸湿性差,染料的上染率就低,得色量小,颜色就浅,达不到想要的颜色,后处理乳色就多,耗水量就大。

纬斜度,一般控制在3到5公分之间。如果纬斜太大在上浆时就会进一步加大,打印时就经常起绉,影响打印速度与印花质量。

胚布的清洁,如果胚布不干净,做出的成品也都是次品,浪费资源。胚布的毛边不应过长,只能在1公分以内,否则在打印时就会擦喷头,出现堵头。


数码印花


二.打浆,浆的配制与调制。

根据胚布的种类,配制不同的配方,棉,麻,丝,毛…各不相同。同种材质的面料,面料克重的不同,配方也是不同的。

比如纯棉:

克重在300克/平方米以上的配方:

尿素10%

元明粉4.5%

小苏打3%

海澡酸钠1%  GTC-6  2%(一种淀粉糊料)

克重在300以下的配方:尿素7%

元明粉4.5%

小苏打3%

海藻酸钠1%  GTC-6  2%  (按一百公斤为计量单位)

(以上配方不代表企亚最终配方效果,有意向的可以到我们公司作充分的了解)


尿素的起到使纤维吸湿膨胀的作用。元明粉就是促染盐,让染料上染快均匀。小苏打为活性染料上染提供一个碱性环境。海藻酸钠与GTC-6使面料平整,墨水喷上去后定型不扩散,使花型精美。

打浆时先把水称量好,放到打浆机上搅拌,把称量好的尿素逐步放进桶里搅拌10钟左右,尿素充分社溶化后,现逐步加入元明粉搅拌20分钟充分深化后,再把海藻酸钠与GTC-6混合物逐步加入桶内搅拌30分钟糊料充分溶水成糊,最后打称量好的小苏打用适量的水溶化后加放浆糊中搅拌2小时,各种配料都溶解充分浆糊细腻清爽。夏天打浆时注意浆桶的温度,温度过高小苏打分解,影响蒸化固色时上色率,达不到想要的颜色。打好的浆用80目的网过滤,除去固体杂质,存放在阴凉的室内。冬天用温水打浆,这样各种配料溶解充分,打完的浆最好当日上浆,存放时间过长,气温太低就会有尿素,元明粉淅出,影响固色时的上色率。


而值得注意的是,打好的浆在两日内用完,如果没用完,在下次用时,一定要重新放在打浆机上搅拌均匀后方可用,否则上浆后固色时上色率很低,成为次品。