蒸化深浅是数码印花中的常见瑕疵，包括色差、黄白、雕色不清等。其产生原因是多方面的。

一般认为，它主要与蒸化的湿度密切相关。不同的品种、花型、染料墨水、工艺、设备、供汽、气候等，要求蒸化的湿度各不相同，也就是说，若蒸化湿度不合乎客观情况，就容易产生蒸化深浅。蒸箱蒸化的工艺参数为温度、湿度及时间。其中，温度和时间较易控制，而湿度较难控制。若箱内织物各部分的湿度不一，就会有深浅的现象出现。还有，吸湿率因织物而异，真丝绸为11%，而涤纶织物仅0.4%。因此，要根据织物品种来决定给湿。防止蒸化深浅的关键在于掌握好湿度，措施有：

　　(1)丝绸蒸化前宜给湿，使含湿率达20%左右。

　　(2)前道印花半成品要干、湿均匀，并先来先蒸。对数码印花织物，其印花后的半成品要妥善安放，使之充分自然回潮。

　　(3)蒸箱挂绸不宜紧密，要松而匀，而对容易产生深浅、不稳定的色泽，宜采用星形架挂绸。当印花半成品两边干湿不匀时，由于蒸箱上方的温度高，下方的湿度大，应将湿的一边挂于上方。

　　(4)蒸化操作方面，应通过蒸汽管控制适当温湿度，气候干燥时，箱底麻袋布上可浇水，以增加湿度。此外，蒸化时要确保蒸汽循环畅通，前后工序即打样配色、数码印花操作要密切配合。

　　温馨提示：选择有一体方案提供的印花机厂家很重要。

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